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SUS444不锈钢水箱材料介绍

SUS444超纯铁素体不锈钢的特点:

  

      为彻底解决奥氏体不锈钢在含[CL-]的水中会发生SCC的问题,新日本钢铁公司研究开发了一种新型不锈钢-SUS444超纯铁素体不锈钢,它打破了一般不锈钢的要领,具有比超低碳SUS316L更低的含碳量和含氮量,主要成份为18Cr-2Mo,它与常用的奥氏体不锈钢相比,耐孔蚀、耐间隙腐蚀性能与SUS316相似,而大大超过SUS304(0Cr19Ni9)。  
      由于SUS444是铁素体不锈钢,其滑移面只有12个面,故其晶间结合力强,特别是钼(Mo)的含量的提高,大大提高了抗氯离子腐蚀性能,正因为滑移面数量上的差异,使得铁素体不锈钢不易发生导SCC的晶格大滑移,因此即使在焊接残余应力和加工残余应力作用下,SUS444铁素体不锈钢不会发生S.C.C腐蚀。我们曾多次在模腐蚀环境下对SUS444及SUS304奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能进行了对比试验。实验证明SUS444耐氯离子腐蚀性能远优于其他不锈钢。因此在上海及沿海城市等地区自来水中含有大量氯离子的情况下,使用SUS304等奥氏体不锈钢是不可行的,而使用SUS444则不会发生SCC,其壁厚腐蚀余量可取零,且寿命可达30年以上。

水箱专用SUS444不锈钢简介(SUS444高耐蚀的铁素体不锈钢)

1. 概况 SUS444(00Cr18Mo2)是一种超低碳氮、含18%铬与2%钼、高耐蚀的铁素体不锈钢。该钢种一般采用铌或钛进行稳定化,可以避免焊接后的晶间腐蚀。与奥氏体不锈钢如SUS304和SUS316L相比,该钢种的最大优势是具有优异的耐氯离子应力腐蚀开裂能力,并且该钢种的耐氯离子点腐蚀能力优于SUS304,与SUS316L相当。因此,该钢种特别适合应用于各种储水容器及水处理设备。
2. 化学成分标准 牌号 C
% N 
% Cr
% Ni
% Mo
% 其他
JIS G4305 SUS444 0.025 0.025 17.00~20.00 — 1.75~2.50 Nb或Ti或Zr: 8′(C%+N%)~0.80
SUS304 0.08 — 18.00~20.00 8.00~10.50 — —
SUS316L 0.030 — 16.00~18.00 12.00~15.00 2.00~3.00 —
• SUS444具有超低的碳氮杂质元素
• SUS444添加了提高耐点腐蚀能力的钼元素
• SUS444添加了具有稳定化作用的铌或钛元素
3. 机械性能牌号
屈服强度 N/mm2
抗拉强度 N/mm2
延伸率 %
维氏硬度 冷弯 180°, d=2a
SUS444典型 310 480 30 160 合格
SUS444标准 ≥245 ≥410 ≥20 ≤230 合格
SUS304标准 ≥205 ≥520 ≥40 ≤200 --
SUS316L标准 ≥175 ≥480 ≥40 ≤200 --
4. 物理特性
牌号 密度 g/cm3
磁性 热导率, 100°C,W/m*K
热膨胀系数 0~100°C,mm/m*K
SUS444 7.75 有 26.8 11.0′10-6
SUS304 8.03 无 16.2 16.9′10-6
SUS316L 7.99 无 16.2 16.0′10-6
• SUS444导热性好,易于散热
• SUS444热膨胀少,焊接变形小
5. 耐腐蚀性
5.1 耐氯离子应力腐蚀开裂能力
采用试验室加速腐蚀试验方法,试验标准:GB/T 17898-1999《不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法》。
试验材料 SUS304 SUS316L SUS444
裂纹发生时间, h 2.5 9.8 48h无裂纹
裂纹贯穿时间, h 2.5 11.8 48h无裂纹
试验后试样的表面形貌
• SUS444具有优异的耐氯离子应力腐蚀开裂能力
5.2耐氯离子点腐蚀能力采用试验室加速腐蚀试验方法,试验标准:GB/T17897-1999《不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法》,试验时间:48小时。      
• SUS444的耐氯离子点腐蚀能力优于SUS304
• SUS444的耐氯离子点腐蚀能力与SUS316L相当
5.3耐晶间腐蚀能力对TIG焊接接头采用试验室加速腐蚀试验方法,试验标准:GB/T 4334.5-2000 《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》,
试验时间:16小时。
试验结果:正反表面各2个试样试验后折弯180°,用10倍放大镜观察,均未发现晶间腐蚀裂纹,试样折弯处的表面形貌见下图。
• 444焊接后没有晶间腐蚀倾向
6. 焊接特点
推荐 R
避免 Q
焊接方法 TIG焊、等离子焊、MIG焊和激光焊(优先使用脉冲功能)
气焊,如氧乙炔焊接材料
SUS444母材裁条或ER316L;保持焊材的清洁
非超低碳的焊材,如ER308
焊接保护气 Ar或Ar+He混合气;
使用背保护气 氮气和氢气
焊接热输入 尽可能小的焊接热输入,如低焊接电流、低焊接电压等 摆动焊道;过高焊接电压
焊接结构 合理安排焊接顺序,减少焊接拘束 过大的焊接坡口装配间隙
其他 焊前用丙酮清理焊接坡口;
焊后对焊缝进行酸洗钝化处理 焊前预热;焊后热处理
敬请注意:当SUS444与非超低碳氮不锈钢(如SUS304)TIG或等离子自熔焊时,焊缝处腐蚀性能会下降。
7. 成形特点拉深性能 胀形性能 折弯注意事项
SUS444与SUS304相当 SUS444低于SUS304 折弯压头的最小直径推荐大于1*a(a为板厚)